Bagaimana untuk mendiagnosis kesalahan kotak gear perindustrian?

Perindustrian kotak gear , juga sering dipanggil kotak gear pengurangan, adalah sejenis peranti penghantaran mekanikal yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Kotak gear industri terutamanya mengubah kelajuan dan tork kuasa input melalui meshing siri gear untuk mencapai tujuan mengurangkan kelajuan dan meningkatkan tork. Banyak jenis gear seperti merangsang gear, gear helical, gear serong, gear cacing, dan lain-lain yang terkenal dalam industri jentera semuanya tergolong dalam kotak gear industri.

Produk utama SGR, pengurangan gear planet, toroidal Reducers cacing , pengurangan gabungan, pengurangan cacing silinder, dan motor pengurangan kecil, juga kotak gear industri. Pelbagai peralatan gear industri sangat luas, termasuk pembuatan kertas, pembuatan gula, simen, industri kimia dan getah.

(1) Bentuk utama kegagalan gear dalam kotak gear industri

Antara kegagalan kotak gear industri, yang paling biasa adalah kegagalan gear. Manifestasi kegagalan gear termasuk: kerosakan gigi, keletihan permukaan gigi, memakai permukaan gigi, calar permukaan gigi, ubah bentuk plastik, kakisan kimia, embedding bahan asing, dll.

Kerosakan gigi adalah kesalahan yang paling serius dalam kotak gear industri. Apabila pasangan gear sedang mengikat dan memancarkan gerakan, daya tindakan roda memandu dan daya tindak balas roda roda yang didorong pada gigi gear yang lain melalui titik hubungan. Apabila salah satu titik hubungan terletak di bahagian atas gigi gear, jika tiba -tiba terlalu banyak atau kesannya, mudah untuk menyebabkan kerosakan beban pada akar gigi.

Pakai permukaan gigi atau calar adalah satu lagi kesalahan biasa dalam kotak gear industri. Bentuk kesalahan yang mungkin termasuk: memakai pelekat, memakai kasar dan calar, memakai menghakis, luka bakar, ikatan permukaan gigi, dll.

Keletihan permukaan gigi terutamanya termasuk pitting dan spalling. Pitting permukaan gigi merujuk kepada apabila tekanan bergantian pada permukaan kerja menyebabkan keretakan keletihan mikro, dan selepas pelincir memasuki retak, pelincir dalam retak keletihan mikro memperluaskan keretakan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pitting. Sekiranya retak keletihan di permukaan meluas lebih mendalam dan lebih jauh, menyebabkan kawasan besar atau kepingan besar logam jatuh, ia dipanggil spalling.

Apabila gear permukaan gigi lembut menghantar beban terlalu banyak (atau di bawah beban kesan yang besar), mudah untuk menghasilkan ubah bentuk plastik permukaan gigi. Di bawah tindakan geseran yang berlebihan di antara permukaan gigi, tegasan hubungan permukaan gigi akan melebihi kekuatan ricih bahan, dan bahan permukaan gigi akan memasuki keadaan plastik, menyebabkan aliran plastik logam permukaan gigi, membentuk alur di permukaan gigi berhampiran bulatan padang roda memandu dan tepi cembung pada permukaan gigi berhampiran lingkaran gigitan. Kadang -kadang "Flash" mungkin muncul di permukaan gigi yang didorong oleh jenis gear tertentu. Dalam kes -kes yang teruk, logam yang diekstrusi mengisi jurang atas, menyebabkan getaran teruk dan juga patah.

(2) Kaedah analisis kegagalan gear

Kaedah analisis kegagalan gear kotak gear industri terutamanya termasuk: analisis spektrum kuasa, analisis sideband dan analisis band songsang.

Analisis spektrum kuasa dapat menentukan komposisi kekerapan isyarat getaran gear dan pengedaran tenaga getaran dalam setiap komponen kekerapan. Ia adalah kaedah analisis domain frekuensi penting. Apabila menggunakan analisis spektrum kuasa, koordinat mendatar paksi kekerapan boleh menjadi linear atau logaritma. Koordinat logaritma (jalur lebar peratusan malar) sesuai untuk pengesanan dan ramalan generalisasi kesalahan, dan analisis bunyi adalah dekat dengan tindak balas telinga manusia; Tetapi untuk sistem gear dengan lebih banyak komponen sideband, penggunaan koordinat linear (jalur lebar tetap) akan lebih berkesan.

Kaedah analisis sideband mengandungi banyak maklumat kesalahan gear. Untuk mengekstrak maklumat sideband, resolusi kekerapan mesti cukup tinggi semasa analisis spektrum. Walau bagaimanapun, apabila selang antara garis spektrum sideband lebih kecil daripada resolusi kekerapan, atau selang antara garis spektrum tidak sekata, analisis sideband terhalang.

Kaedah analisis jalur frekuensi songsang adalah teknologi pemprosesan isyarat lanjutan berdasarkan analisis spektrum, yang digunakan untuk diagnosis kesalahan. Kaedah ini adalah untuk melakukan transformasi sekunder pada spektrum isyarat asal, iaitu, untuk melakukan transformasi Fourier songsang pada spektrum kuasa logaritma isyarat untuk mendapatkan spektrum frekuensi songsang dalam domain masa. Kaedah analisis kesalahan ini sesuai untuk spektrum getaran kotak gear dengan beberapa pasang gear meshing pada masa yang sama, di mana beberapa sidebands disebarkan bersama, dan tidak cukup untuk melakukan analisis penghalusan frekuensi untuk mengenal pasti ciri-ciri sampingan.

Secara umum, kegagalan kotak gear mempunyai kesan yang besar terhadap peralatan. Sekurang -kurangnya, ia akan menyebabkan penurunan kecekapan penghantaran, ketepatan yang dikurangkan, kehidupan peralatan yang dipendekkan, peningkatan bunyi dan getaran, dan lain -lain. Oleh itu, sangat diperlukan untuk memantau, mendiagnosis dan mengekalkan kotak gear pada waktunya untuk mengelakkan terjadinya kegagalan kotak gear. (Pengarang: SGR, Angie Zhang)

E -mel: export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Video yang berkaitan: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7408884666268208414$$